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川崎机器人喷涂:涂层膜厚控制以及意义
发布时间:2022-06-29        浏览次数:310        返回列表
川崎机器人喷涂:涂层膜厚控制以及意义

膜厚控制
       对于
川崎机器人喷涂涂层施工,确保生产过程的稳定性是需要优先控制的。影响膜厚的上述五个因素可以用不同的方式来控制和调节。
       (1)为确保涂料的固体含量稳定,建议采取以下措施:
       ①监测原始涂料的不同批次的固体含量,尤其是对于膜厚敏感涂料,例如高遮盖力涂料;
       ②缩短原漆的存放时间,尽量使用新漆;
       ③避免涂料存放环境温度过高;
       ④标准涂装操作;
       ⑤不同季节使用不同的稀释剂配方时,可以通过机器人IPS设置来设置参数,以避免流量变化。
       (2)在准备喷射轨迹时调节喷射速度。一旦确定,它将不再更改。仅在某些特定情况下,如果涂料特别差,则喷枪接近上限。低速方法更有效。
       (3)喷涂宽度主要是在编程时确定的,后期的调整主要是针对一些特殊的平面,例如对于狭窄的平面使用较小的宽度可以有效地节省涂料。在调整中,必须注意因喷涂的变化而影响喷涂质量的其他条件,例如当喷涂宽度调整涂层的宽度时,当涂层的宽度达到喷涂表面时,可能会发生相应的流挂或干喷;通过雾化风扇压力进行调节时,可能会影响涂层的气溶胶效果。
       (4)涂料转移率一般不作为调整生产的因素,在生产中值得关注的是由于转移率变化引起的喷涂质量事故。通常由于涂料层变薄引起的传输速率下降而发生。如静电喷枪由于设备故障引起的电压降引起的传输速率降低。
       (5)流量调节是生产调节参数时*常用的。需要注意的是,在调节***流量时,调节后的气体的雾化值和风机压力值会发生变化,这也将影响传输率,*终影响膜厚。 

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川崎机器人喷涂膜厚控制的意义
       对于涂层施工,涂层厚度是涂层工艺*重要的控制因素,其意义是:
       (1)防止由于涂层不当而引起的膜厚不良。根据作者的经验,由于对膜厚的不适当控制,该涂层的外观在该领域的外观的一半以上是缺陷的。一些常见的涂层缺陷,如流挂,漆膜变薄,背景暴露等直接控制与膜厚的控制失控,还有一些缺陷也与此间接相关。例如,防撞涂层**层的粘膜厚度不够,会导致整个涂层的附着力下降,而底漆厚度小于要求的导电效果会下降,这会引起首先油漆当油漆的转移率降低时,使用静电喷涂;
       (2)帮助调整指示器的外观。常见的漆膜外观指标如光泽度,颜色,桔皮,DOI等都需要以漆膜厚度控制为依据。上述指标显着地受到膜厚特别是膜厚的厚度的影响,因此,在整个涂层质量控制中,需要将膜厚作为*重要的控制因素。
       (3)成本控制。除了控制涂层质量的薄膜厚度的大量成本外,涂层还占油漆主要成本的一半左右。**的膜厚控制不仅有助于涂层质量的稳定性,而且有助于节省涂料。统计数据表明,使用同一设备喷涂时,是否**控制了所消耗油漆的漆膜厚度超过25%。

川崎机器人

       
随着国内乘用车行业的发展,越来越多的机械喷涂取代了手工作业。在这种趋势下,机器人喷涂的比例也在增加。例如原来的全身喷雾一般在6或9站系统中使用,因此已经被机器人喷雾的趋势所取代。汽车车身零件也广泛用于机器人喷涂,例如家用汽车保险杠喷涂中使用机器人的产量超过一半。机械手喷涂不仅使手动喷涂适应复杂的表面,而且具有准确性和可重复性。




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